熱壓/熱變形釹鐵硼磁體與燒結釹鐵硼磁體幾乎同時研發成功,并采用了獨特的生產工藝。1985年,美國通用汽車公司研究中心報道,通過在700℃氬氣環境下對快淬釹鐵硼磁粉施加熱壓,可制得各向同性全密度磁體。若進一步進行熱變形加工,即在700℃以上熱鐓至原高度50%以下,就可在鐓壓方向使易磁化軸達到75%以上的取向度,制成全密度各向異性磁體。熱壓/熱變形技術是生產全密度各向異性釹鐵硼磁體的關鍵工藝之一,由此制備的磁體稱為熱壓/熱變形釹鐵硼磁體。
釹鐵硼磁體的主相Nd2Fe14B具有四方晶格結構,沿易磁化軸c軸方向彈性模量較低。因此,在熱變形過程中,各向同性納米晶釹鐵硼磁體的晶粒易磁化軸易沿壓力方向擇優取向,形成晶體學和磁學織構。熱壓釹鐵硼磁體工藝的最大特點在于,利用晶體學和磁學織構特性實現各向異性,而無需施加取向磁場,與傳統粉末冶金工藝制備的燒結釹鐵硼磁體截然不同。傳統燒結釹鐵硼輻射環常面臨取向度不足、成型困難及易開裂變形等問題,尤其在高長徑比或薄壁磁環生產中。而熱壓/熱變形技術制備的輻射環有效克服這些難題,顯著提升磁體性能和生產效率。










